K系列減速機設計中充分考慮到降低勞動強度,改善勞動條件,確保生產安全的要求。設計選用的低溫鑄造工藝,工人的勞動強度有較大幅度的降低。同時,通過提高車間的機械化水平,使錐齒輪減速電機勞動生產率得以提高,減少污染,節(jié)約能耗。本次設計選用污染少的鑄造工藝,同時K系列減速機加大對環(huán)保、通風除塵的投入,使錐齒輪減速機車間環(huán)境改傳統(tǒng)鑄造車間的臟、亂、差現(xiàn)象,車間的各項環(huán)保與衛(wèi)生指標均能達到家標準。工藝設計按照“技術領先,投資合理”的原則進行;增添先進高效的關鍵生產設備;對工藝和設備的技術性能、可靠性在確保產品技術要求、加工質量的條件下,優(yōu)先選用產設備,確保新增設備運行可靠,加工精度穩(wěn)定,產品質量滿足設計要求。
這些問題都有待于在傘齒輪減速機裝配過程中檢查出來,在裝配過程中就要仔細檢查以便現(xiàn)這些問題的所在,打開零件或在裝配體中直接進行修改。因為在Solidworks中所有的零件和裝配體都是有尺寸參數(shù)聯(lián)系的,這些零件與裝配體之間是個鏈動關系,當改變零件中的尺寸時,裝配體中的零件也被修改,并對裝配體進行重新建模,在K系列減速機裝配過程中進行修改設計即是自上而下的設計思想。總的來說,整個設計過程既是自下而上的又是自上而下的。在內市場上錐齒輪減速機有兩大類,大類是K系列減速機,K系列減速電機因體積大,傳動輸出扭矩大,主要與大型電機配套,裝備于礦山、鋼鐵、紡織等行業(yè),屬低速重載減速機,其側隙較大,傳動不精密。http://m.hesswellrenovation.com/Products/k77jiansuji.html